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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
所在地:上海市
更新時(shí)間:2024-11-25
產(chǎn)品簡介:
品牌 | Siemens/西門子 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
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加工定制 | 是 |
西門子伺服電機(jī)報(bào)F31150編碼器故障修復(fù)解決,西門子數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床,加工中心維修
檢查編碼器電纜的布線和屏蔽是否符合 EMC 準(zhǔn)則。
- 檢測插塞連接。
- 更換電機(jī)編碼器或者編碼器電纜。
- 檢查編碼器模塊(例如:觸點(diǎn))。
提示:
1,電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),請勿輕易拆卸后蓋編碼器
2,郵寄時(shí)電機(jī)插頭座易損,注意包裹好
3,伺服電機(jī)維修時(shí)間要求不高時(shí)發(fā)物流比較經(jīng)濟(jì)
4,咨詢請說明型號故障現(xiàn)象,配套驅(qū)動器型號和報(bào)警號
5,判斷電機(jī)故障準(zhǔn)確的辦法是替換法
6,根據(jù)情況提供有償無償伺服電機(jī)測試
7,可提供替代電機(jī)解決方案
8,不提供維修核心技術(shù)和研發(fā)成果
西門子伺服電機(jī)報(bào)F31150編碼器故障修復(fù)解決,西門子數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床,加工中心維修
伺服電機(jī)維修
1、拆卸伺服電機(jī)前后的端蓋和螺母;從軸承的前端向后推,把主軸及后軸承座,直線軸承等附件拆出來。
2、研配前、后軸承的墊圈。
①電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對;
②按軸承所承受的軸向力方向,支起內(nèi)套,用手用雕銑機(jī)設(shè)計(jì)力向下壓外套,(力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同),調(diào)整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同時(shí)轉(zhuǎn)動墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2 u m以內(nèi),通過對墊圈間隙的調(diào)整,使內(nèi)外墊圈受力均勻,則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻;
③若選用已配好的軸承,則內(nèi)外墊圈的尺寸差配研在2um以內(nèi),墊圈的平行差在2 u m以內(nèi),軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對安裝;
④預(yù)緊彈簧長期使用會產(chǎn)生疲勞,彈力減少;對軸承的預(yù)載荷減小,影響電主軸精雕機(jī)設(shè)計(jì)的精度和壽命,此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧;
⑤若墊圈配研不合適,則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大,則軸承受力不均勻,會發(fā)熱,嚴(yán)重影響使用壽命,內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí),則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻。
3、對軸承以外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行清洗(在清潔的汽油中),至少2次以上,特別留意清洗完以后,軸承上下位置不要放錯(cuò)了。
4、為了方便安裝,并且保證電主軸啟動初期軸承的潤滑,先用機(jī)油(電主軸專用潤滑油)潤滑軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸,再安裝軸承。
5、清洗軸上面其他的零部件,清洗完以后全部自然晾干,忌用高壓氣體吹干。
6、先裝后端的軸承,螺母擰緊、彈簧用黃油固定在軸承座上,注意不要放錯(cuò)彈簧壓蓋的位置。
7、使用專用套筒裝配前端軸承(套筒用尼龍棒車加工,形狀如下:D小于軸承外徑,d大于軸承內(nèi)徑),固定前端蓋預(yù)承外套。
8、擰緊前螺母,裝前后端蓋,裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置,進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)沒有破損,位置擺放正確。
9、前后軸承裝好后,把主軸從電主軸后端向前推到位,直線軸承也要同時(shí)推到位。
10、電主軸裝好后,檢查主軸是否安裝到位,用扳手用力向前推主軸,主軸會向前移動,松手則會馬上彈回。